球墨鑄鐵管廠家講述化學成分對球墨管的性能

發(fā)布日期：2019-03-04 作者：建功建材點擊：

大家都知道化學成分對大多數(shù)東西都會產(chǎn)生各種各樣的反應，甚至有一些科學都無法來解釋，那么跟隨球墨鑄鐵管廠家來了解一下化學成分對球墨鑄鐵管的性能。

球墨鑄鐵管

1.硅

球墨鑄鐵管硅對韌性的影響具有雙重性，既能增加鐵素體的數(shù)量，提高韌性和塑性，又能增強固溶體鐵素體基體，提高強度和硬度。當硅的質量分數(shù)超過5%時，沖擊韌度值K降低，降低到普通灰鑄鐵的水平。一般在低溫下工作40℃-韌性球墨鑄鐵的硅含量不應超過2.7%。因此，在確定碳當量的條件下，應盡可能采用高碳低硅方案，這有利于提高韌性。

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2.碳

對于球墨鑄鐵管，由于石墨為球狀，碳含量對灰鑄鐵力學性能的影響不如灰鑄鐵。結果表明，碳含量對球墨鑄鐵力學性能的影響主要是通過其對金屬基體的影響，對于鑄態(tài)球墨鑄鐵，碳含量的增加可以降低游離滲碳體，碳質量分數(shù)接近3%，滲碳體消失；超過3%；鐵素體開始出現(xiàn)在基體中。球墨鑄鐵石墨化退火后，自由滲碳體分解，基體為鐵素體。此時，碳含量會影響球墨鑄鐵的數(shù)量、球墨鑄鐵的尺寸和圓度。力學性能。一般來說，通過增加碳含量（碳的質量分數(shù)大于3.2%）可以提高球墨鑄鐵的沖擊韌性。在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，碳的質量分數(shù)一般為3.5%～3.8%。然而，在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，須加入一定量的硅，這會導致碳當量的變化。因此，球墨鑄鐵的力學性能也須考慮碳當量的影響。對于退火和高韌性球墨鑄鐵，適當增加碳當量有利于基體在滲碳體和珠光體分解過程中的組織，獲得更多的鐵素體基體有利于提高韌性和塑性。值得注意的是，高碳當量很容易引起石墨漂浮。為了保證不產(chǎn)生石墨漂浮的韌性，須選擇合適的碳當量范圍。

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3.磷

磷是鑄鐵中常見的元素，對球墨鑄鐵的力學性能有明顯的不利影響，特別是沖擊韌性和塑性，一直被認為是有害元素。主要原因是共晶組晶界產(chǎn)生磷共晶脆性相。磷共晶以多邊形的形式分布在共晶組邊界中，嚴重地破壞了球墨鑄鐵的力學性能，使球墨鑄鐵的韌性較差。其次，磷對珠光體的分解有阻礙作用，可以在鐵素體中固定和溶解，降低了韌性。磷質量分數(shù)0.01%，脆性轉變溫度4～4.5℃。當磷的質量分數(shù)超過0.16%時，脆性轉變溫度高于室溫，沖擊斷裂發(fā)生脆性斷裂。在生產(chǎn)球墨鑄鐵時，磷含量應盡可能低。在低溫40℃（-）下工作應低于鑄件的0.07%磷含量，鑄造磷含量的工作溫度應低于0.1%。熱力學表明，在鑄鐵中不脫磷，球墨鑄鐵的生產(chǎn)須使用低磷生鐵。